Messing strip, een materiaal met belangrijke toepassingen op vele gebieden, zoals machines, elektronica en luchtvaart, is uniek vanwege zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand. Het productieproces omvat vele precieze schakels om de hoge kwaliteit en uitstekende prestaties te garanderen.
Ten eerste is er de fase van een zorgvuldige bereiding van grondstoffen. De belangrijkste componenten van messingstrips, koper en zink, worden in nauwkeurige verhoudingen gemengd en vervolgens zorgvuldig gescreend en gereinigd om de zuiverheid van de grondstoffen te garanderen.
Vervolgens gaan deze bereide grondstoffen het smeltproces in en worden ze in de hogetemperatuuroven gevoerd. Naarmate de temperatuur geleidelijk stijgt, beginnen de grondstoffen te smelten en samen te smelten tot uniform vloeibaar messing.
Vervolgens volgt het gietproces, waarbij vloeibaar messing zorgvuldig in een vooraf ontworpen mal wordt gegoten. Na afkoelen en stollen wordt demessing stripwordt aanvankelijk gevormd.
Dit wordt gevolgd door de rollende fase. De aanvankelijk gevormde messingband wordt in de walserij gevoerd. Na continue extrusie en strekking door een reeks rollen wordt de vorm van de koperen strip geleidelijk vlak terwijl de vereiste dikte en breedte wordt bereikt.
Dit wordt gevolgd door een tekenproces, waarbij de gewalste koperen strip in een rekmachine wordt gevoerd en onder invloed van kracht verder wordt uitgerekt, waardoor deze dunner en regelmatiger van vorm wordt.
Dit wordt gevolgd door de uitgloeifase, een cruciale stap die de spanning in de koperen strip wegneemt en tegelijkertijd de mechanische eigenschappen ervan verbetert door verwarming en vasthouden, gevolgd door geleidelijke afkoeling tot kamertemperatuur.
Tenslotte is er het snij- en verpakkingsproces. De gegloeidemessing stripwordt precies op de gewenste lengte en breedte gesneden, vervolgens gereinigd, gedroogd en op de juiste manier verpakt om een hoogwaardig messingstripproduct te worden dat op de markt verkrijgbaar is.